Optické měření pomohlo firmě minimalizovat prostoje
Společnost David Paull (CNC) Engineering
Společnost David Paull (CNC) Engineering, která se zaměřuje na subdodávky v oboru přesného obrábění, si za téměř 70 let své historie vybudovala reputaci dodavatele vysoce kvalitních produktů.
Často kritické komponenty, které firma obrábí, se používají v námořních, leteckých, zbrojních, ropných, plynárenských, pneumatických nebo lékařských systémech, stejně jako v sektoru turismu, což znamená, že musí splňovat nejvyšší nároky na tvar, funkci a bezpečnost.
Jednou z klíčových oblastí, na které se společnost DP Engineering zaměřila v rámci zlepšovacích programů, byla kontrola kvality. Kvůli složitosti výrobků a výrobních materiálů se musela firma v minulosti spoléhat zejména na ruční kontrolu.
Časová náročnost tohoto přístupu se jevila jako hlavní překážka při zvyšování produktivity a výrobních kapacit. Subjektivní povaha ručního měření s sebou navíc přináší riziko nepřesnosti, protože tento proces není opakovatelný ani dostatečně rychlý na to, aby mohl být použit na něco jiného, než je měření vzorků ze šarží.
Pro naplnění svých cílů společnost DP Engineering vsadila na značku VICIVISION – přední optické měřicí přístroje pro bezdotykové měření obrobků a systémů kontroly kvality.
Zatímco dříve k měření společnost používala různé přístroje, např. vnější rozměry měřila pomocí rentgenogramů, konturoměrů nebo výškoměrů, nyní vše měří na jednom přístroji. Na VICIVISION měří prvky, které na souřadnicovém měřicích stroji (CMM) nezměří.
„Naší výrobě to prospělo. Vyděláváme peníze obráběním kovů, takže každý prostoj je pro nás ztráta a systém VICIVISION naše prostoje znatelně omezil.“ Říká Philip Anthony ze společnosti DP Engineering.
