Regloplas multiFlow zlepšuje stabilitu výroby a prodlužuje životnost forem
firma qtec Kunststofftechnik GmbH Quedlinburg
Složité vstřikovací formy vyžadují přesnou regulaci ohřívacích okruhů, pro které se používá odpovídající počet temperačních jednotek. V prostoru kolem stroje překáží mnoho zařízení vyžadujících složité hadicové rozvody. MultiFlow od firmy REGLOPLAS AG nabízí řešení, při kterém jedno zařízení ovládá najednou až 16 ohřívacích okruhů. To šetří prostor a náklady, zlepšuje stabilitu výroby a prodlužuje životnost forem.
Zpracovatel plastů qtec Kunststofftechnik GmbH Quedlinburg (Německo) je znám svými zakázkovými vstřikovanými díly z termoplastů a kompletně montovanými systémy z plastů a kovů. Tyto výrobky jsou základem kvalitních konečných výrobků pro automobilový průmysl, dodavatele elektroniky nebo pro výrobu rozvodů tekutin. PPS, sklovláknitý lineární polyfenylsulfid, se používá pro výrobu oběžných kol čerpadel chladicí vody.
Tento plast má velmi dobré mechanické vlastnosti až do teploty vyšší než 200 °C a vynikající chemickou odolnost vůči prakticky všem rozpouštědlům, mnoha kyselinám a louhům. Minimální absorpce vody a dobrá stabilita rozměrů činí z PPS ideální materiál pro kvalitní výrobky. PPS se v qtec zpracovává na nejnovějších vstřikovacích strojích ve vysokoteplotním pásmu. Musí se dodržet teplota stěn formy 140 °C – 160 °C, což vyžaduje přesnou regulaci teploty v toleranci +/– 5 °C pro dosažení krátkých časů ochlazování.
multiFlow šetří prostor a zlepšuje řízení procesu
Společnost REGLOPLAS a její obchodní partner FIMRO z Halberstadtu (Německo) jsou pro mnoho let spolehlivými partnery firmy qtec v oblasti přesné regulace teploty vstřikovacích forem. „Přesná regulace teploty, spolehlivý provoz a jednoduchá údržba jednotek firmy REGLOPLAS je pro nás stále jasnou volbou, když je řeč o výrobě vysoce kvalitních výrobků z plastů. K těmto excelentním službám se přidává vynikající poradenství firmy FIMRO, které nám zajišťuje vysokou úroveň bezpečnosti výroby,“ vysvětluje Marco Dudda, vedoucí skupiny vstřikování ve společnosti qtec.
Firma qtec získala první zkušenosti s vícekanálovým rozváděcím systémem multiFlow od REGLOPLASu v roce 2015 při výrobě obzvláště náročných dílů. Namísto několika zařízení pro osm ohřívacích okruhů byly k formě připojeny dvě tlakovodní temperační jednotky REGLOPLAS P160M, každá s rozváděcím systémem multiFlow. „Co se týče oběžných kol, je pro qtec důležité zejména zlepšení provozního monitorování temperačních okruhů. K tomu jsme chtěli přejít od zapojení za sebou k paralelnímu rozvodu. To vedlo k tomu, že průtoky v jednotlivých okruzích je možné prokazatelně lépe měřit a regulovat,” říká Matthias Zörkler, obchodní poradce FIMRO GmbH, který prodává přístroje firmy REGLOPLAS v Německu.
Každá temperační jednotka P160M má jeden přívod vody pro příslušný osmikanálový systém multiFlow. Odtud vede souběžně osm krátkých temperačních hadic přímo k přípojným místům na vstřikovací formě. „Velmi rychle jsme pochopili, že kompaktní rozváděcí systém multiFlow má pro náš podnik mnoho výhod. S pouhou jednou temperační jednotkou jsou paralelně napájeny čtyři ohřívací okruhy a průtok je regulován v úzkých tolerancích. Nepotřebujeme používat několik přístrojů, což šetří čas a sestavy kabelů a hadic. Rovněž je snadnější řídit topné okruhy, jelikož každý okruh se monitoruje zvlášť. Uprostřed čelního panelu RT100 je možné okamžitě vidět, kde došlo ve formě k blokování nebo k chybě,“ vysvětluje Marco Dudda.
Z každého zařízení multiFlow vedou čtyři přesně regulované temperační okruhy (zde ukázané na pohyblivém prvku formy) ke vstřikovací formě.
Nejnovější vstřikovací stroj je od počátku projektován se systémem multiFlow
Pro nejnovější investici firmy qtec v Quedlinburgu, Arburg Allrounder 579S, se od počátku počítalo s technologií multiFlow na základě technické koordinace s výrobcem stroje. Arburg přesunul polohu zátek a spojů na vnější stranu, což umožnilo umístit oba rozváděče multiFlow k pevné a pohyblivé upínací desce. Temperační hadice je tak možné nakonfigurovat tak, aby byly co možná nejkratší a zabíraly co nejméně prostoru. „S oběma 4okruhovými rozváděči multiFlow byl dokonale využit zástavbový prostor ve vstřikovacím stroji. Tak je více místa kolem celého systému, jelikož v provozu jsou pouze dvě temperační jednotky namísto několika,“ vysvětluje Matthias Zörkler.
Vícekanálový rozváděcí systém multiFlow od firmy REGLOPLAS má mnoho funkcí a je k dispozici v mnoha konfiguračních verzích. V případě mechanického provedení, které se často využívá ve firmě qtec, se průtok nastavuje pomocí ručních ventilů pro jednotlivé kanály formy. Automatická verze je osazena motorovými průtokovými ventily, které jsou nepřetržitě regulovány řídicím systémem RT100 temperační jednotky.
Systém multiFlow řídí souběžně 4–16 temperačních okruhů s použitím jednotlivě nastavitelných parametrů. Na displeji RT100 se jasně zobrazuje průtok, teplota a výkon každého okruhu. Přesné měření průtoku díky systému multiFlow umožňuje ve firmě qtec udržovat velmi úzké tolerance teplot +/– 5 °C během zpracování plastu PPS. Díky tomu výrobní cyklus neustále probíhá na nejvyšší úrovni kvality.
To přináší ještě další výhodu, jak vysvětluje Matthias Zörkler: „Každá konstrukce formy má určité tolerance na základě rozdílů teploty. Čím užší mohou tyto tolerance teploty být, tím menší je tepelné namáhání vstřikovacích forem. Díky tomu je zajištěna stabilita výroby a prodlužuje se životnost drahých forem!”
Aby měl operátor systému přehled o všech výrobních datech na hlavních ovladačích vstřikovacího stroje, reprodukuje řízení Arburg parametry temperačních jednotek REGLOPLAS na své vlastní dotykové obrazovce. Z ní operátor provádí nastavení temperačních jednotek, což vede k dalšímu zlepšení sledování procesů a ke snížení pravděpodobnosti zbytečného odpadu.
Jednotky multiFlow jsou umístěny přímo na vstřikovací formě.
Proto jsou elektrické spoje přemístěny na vnější stranu.
Řídicí jednotka RT100 temperační jednotky REGLOPLAS P160M ukazuje rychle všechny parametry čtyř připojených temperačních okruhů. Tato data mohou být obdobně zobrazována a ovlivňována přes řízení Arburg (ukázáno červeně).
Zlepšená efektivnost a provozní bezpečnost s multiFlow
Ve firmě qtec se systémoví manažeři Matthias Koehler a Marco Dudda shodují v tom, že multiFlow od firmy REGLOPLAS má pro výrobu spoustu výhod. „Jelikož používáme méně zařízení a tudíž potřebujeme méně přívodních vedení, stává se celková investice hospodárnější a z přívodních vedení sálá méně tepla. Kombinace výkonu čerpadel, ohřevu a technologie multiFlow zkracuje čas ohřevu forem na polovinu z cca 3 hodin na 1,5 hodiny. Navíc je s multiFlow podstatně snazší sledovat a ovládat ohřívací okruhy než s jednotlivými přístroji rozmístěnými kolem stroje.
Dodržování tolerance +/- 5 °C při teplotách stěn formy 140 °C – 160 °C poskytuje ve výrobě větší jistotu a flexibilitu. Již za velmi krátkou dobu jsme si spočítali, že využitelnost systému se zvýšila a došlo ke snížení prodlev ve výrobě. Kromě toho díky snížení prostojů se celkově zvýšila stabilita procesu,“ říká Marco Dudda o zlepšeních dosažených se systémem multiFlow od firmy REGLOPLAS.
S vícekanálovým rozváděcím systémem multiFlow má REGLOPLAS ve svém portfoliu produkt, který prokázal svoji hodnotu v procesu výroby kvalitních vstřikovaných dílů ve firmě qtec. Odborníkům na plasty z Quedlinburgu je již dnes jasné, že se rozhodnou pro toto chytré řešení od švýcarské společnosti REGLOPLAS ze St. Gallenu při budoucích nových akvizicích a modifikacích.
Temperační jednotku P160M je možné umístit kdekoli a snadno se ovládá.
Marco Dudda, qtec Quedlinburg:
MultiFlow od firmy REGLOPLAS zvýšil využitelnost našeho systému a v mnohých aspektech je to vítěz ve výrobě vysoce kvalitních vstřikovaných dílů.
