VICIVISION
Wysoko precyzyjne, bezkontaktowe, w pełni automatyczne optyczne systemy pomiarowe do pomiaru elementów obrotowych w laboratorium lub bezpośrednio we warunkach produkcyjnych. Niezawodne i szybkie pomiary od mikro elementów aż po duże wały spełniające najbardziej wymagające specyfikacje przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego i medycznego.
Seria X
X5, X10 i X360 to optyczne urządzenia pomiarowe zaprojektowane specjalnie do pomiaru małych mikro elementów obrotowych, implantów dentystycznych i precyzyjnych elementów mikro-mechanicznych. Wysoka rozdzielczość, jedyna w swojej kategorii, wykrywa nawet najmniejsze szczegóły. Każdy mały element można automatycznie zmierzyć za pomocą jednego kliknięcia bez konieczności korzystania z wielu dodatkowych przyrządów pomiarowych.
Seria M
M1, M1c, M2 i M3 to seria kompaktowych i ergonomicznych urządzeń pomiarowych o bezkonkurencyjnym stosunku ceny do wydajności. Idealne rozwiązanie dla producentów części toczonych i wałów korzystających z tokarek wielowrzecionowych lub tokarek z głowicami przesuwnymi. Automatyczny i szybki pomiar bezpośrednio na produkcji, od prostych małych złączek aż po duże wały. Utrzymuj produkcje w tolerancji, zmniejsz odrzuty i produkuj więcej.
Seria TECHNO
TECHNO seria obejmuje ponad 20 modeli. Wysoko precyzyjne i niezawodne urządzenia pomiarowe zostały zaprojektowane tak, aby dostosować się do obecnych i przyszłych wymagań produkcyjnych. Modułowa gama serii Techno może zapewnić najbardziej odpowiednią maszynę dla twojej produkcji. Od 40 do 240 mm średnicy i od 300 do 1250 mm długości. Kontrola wymiarów i kształtu położenia bezpośrednio na produkcji jeszcze nigdy nie była taka prosta i szybka.
Zaawansowane oprogramowanie
Intuicyjne i przyjazne oprogramowanie pozwala tworzyć różne rodzaje referencji i dokonywać pomiar cech geometrycznych – długości, średnic, kątów, promieni. Pomiar odchylenia kształtu: prostoliniowości, okrągłość, walcowość, bicie, bicie osiowe, równoległość, współśrodkowość, współosiowość, itp. Dokonywać pomiaru prostopadłości oraz płaskości. Mierzyć gwinty i wielokąty. Kompleksowy pomiar komponentu jest w pełni automatyczny i trwa zaledwie kilka sekund.
Obiektywne wyniki
Precyzyjny system mocujący, podwójny system kompensacji temperatury i wbudowane wzorce zapewniają automatyczną samokontrole i obiektywne wyniki przy każdym wykonanym pomiarze. Prosta i zrozumiała interpretacja wyników w postaci zmierzonych wartości i graficznej sygnalizacji. Automatyczne zapisywanie wyników w pliku CSV (Excel) i automatyczne tworzenie raportu pomiarowego w formacie PDF.
Specjalne funkcje
Funkcja łącząca system optyczny ze systemem pomiarowym sondy stykowej pozwala na kompleksowy pomiar w jednym cykle pomiarowym. Specjalne dedykowane funkcje oprogramowania do pomiaru wałków rozrządu, walów korbowych i turbin. Funkcja TWC pozwala na śledzenie trendów pomiarowych i generowanie wartości kompensacyjnych dla CNC. Każde urządzenie można również zintegrować do pracy z robotem.