Domů  >>  Produkty  >>  Technologie pro vstřikování plastů  >>  Technologie DCIM

Domů  >>  Produkty  >>  Technologie pro vstřikování plastů  >>  Technologie DCIM

DCIM: vstřikování s přímým kompaundováním

Vstřikovací stroj vybavený technologií DCIM - vstřikování s přímým kompaundováním

DCIM, technologie vstřikování s přímým kompaundováním, kombinuje vstřikování i kompaundování v jednom procesu. Hodí se zejména pro výrobu menších dílů s hmotností dávky od 50 do 2 000 g. Přípravu směsi zajišťuje jednošnekový extrudér, což vede k až 50% úspoře materiálu.

Co vám DCIM přinese

  • Volnou ruku při vytváření receptur, a tedy i možnost zvolit si pro své potřeby ten nejlepší materiál
  • Menší spotřebu energie a nižší emise CO2 (výroba jedním teplem)
  • Možnost zpracovávat recykláty s vyšší viskozitou
  • Úsporu nákladů na materiál od 0,30 do 1,00 €/kg
Propojení extrudéru se šnekem
Ovládání vstřikovacího stroje KraussMaffei využívajícího vstřikování s přímým kompaundováním

Důležité informace

  • Proces sušení nahradila integrovaná odplyňovací zóna
  • Výborný výkon při tavení a homogenizaci
  • Dobře si poradí i s hůře tekoucími materiály
  • Funkce extruze v řízení umožňuje snadnou konfiguraci a monitoring

Oblasti využití DCIM

  • Elektrotechnický průmysl
  • Automobilový průmysl
  • Výroba technických dílů
  • Výroba obalů
Díly vyrobené pomocí technologie DCIM
Celkový pohled na vstřikovací stroj KraussMaffei využívající technologii DCIM

Podstatné vlastnosti

  • Kompaundování implementováno do výroby vstřikovaného dílu
  • Jednošnekový extrudér s přímým napojením na plastifikační jednotku
  • Optimální mísící a disperzní účinek
  • Integrované kompaundování znamená úsporu procesu tavení
  • Řízený průtok pomocí gravimetrického dávkovacího systému a kontinuálního dopravního systému
  • Standardní vstřikovací jednotka, vhodná i pro běžné vstřikování

Kontaktujte nás

Tel.: +420 389 043 100
E-mail: km-obchod@kubousek.cz


Soubory ke stažení